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气动薄膜调节阀可能出现的故障有哪些?

时间:2016-10-19 09:10:41 | 来源:mg娱乐场线路检测 | 编辑:Jolly | 740

气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍,与其它仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。随着企业自动化程度的逐步提高,集散控制系统(DCS)以及其它智能型仪表在自动化领域中的应用已越来越普遍,通过计算机的优化控制,将使生产取得最大效益。而在优化的同时也使控制系统的主要故障集中于调节系统的终端实行装置即调节阀上,调节阀在控制流体流量的工作过程中,接受控制操作信号,按控制规律实现对流量的调节。它的动作灵敏与否,直接关系着整个控制系统的质量。根据控制系统在纯碱行业的应用统计,调节系统有 80% 左右的故障出自调节阀。因此,如何保证气动薄膜调节阀在生产中的可靠、准确运行,是大家需要探讨的一个很重要的问题。
 
一、故障原因分析
 
1、因调节器故障,使调节阀无电信号。
2、因气源总管泄漏,使阀门定位器无气源或气源压力不足。
3、定位器波纹管漏气,使定位器无气源输出。
4、调节阀膜片损坏。
5、由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水并于放大器球阀处集积导致定位器有气源但无输出。
6、由于下列问题使调节阀虽有信号、有气源但阀仍不动作:
① 阀芯与衬套或阀座卡死;
② 阀芯脱落(销子断了);
③ 阀杆弯曲或折断;
④ 实行机构故障:
⑤ 反作用式实行机构密封圈漏气;
⑥ 阀门内有异物阻滞。
 
2、 阀的动作不稳定
①因过滤减压阀故障,使气源压力经常变化。
②定位器中放大器球阀受微粒或垃圾磨损,使球阀关不严,耗气量特别增大时会产生输出振荡。
③定位器中放大器的喷嘴挡板不平行,挡板盖不住喷嘴。
④输出管线漏气。
⑤实行机构刚性太小,流体压力变化造成推力不足。
⑥阀杆磨损力大。
⑦管路振荡或周围有振源。
以上就是调节阀门的故障原因,以上还有什么不明白的直接找大家上海mg娱乐场线路检测阀门的销售人员把您的状况讲一下,这边会有专门的技术帮您解决问题的。详情请致电大家的4000458588客服专线.
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